青島鈑金加工操作流程詳細(xì)說明:

1、如用鈑金制作煙囪、鐵桶、油罐、通風(fēng)管道、大小彎頭、圓形區(qū)域、漏斗形區(qū)域等。主要工藝有切割、折彎、成形、焊接、鉚接等，需要一定的幾何知識。

2、鈑金的一般加工工藝

對于任何鈑金構(gòu)件，都有一定的加工流程，也稱為工藝流程。隨著鈑金構(gòu)件結(jié)構(gòu)的不同，工藝流程可能會有所不同，但總體上不超過以下幾點:

1. 設(shè)計并繪制其鈑金件的零件圖，又稱三視圖。它的作用是以圖紙的形式來表達(dá)其鈑金件的結(jié)構(gòu)。

2. 繪制展開的視圖。那就是把一個復(fù)雜的部件展開成一個平面。

3.消隱。

切割材料的方法很多，主要有以下幾種:

①在剪切機(jī)上剪切材料。它是利用剪板機(jī)剪出展開圖紙的整體尺寸。如果有沖孔或切角，則轉(zhuǎn)到?jīng)_孔機(jī)，并將其與模具組合進(jìn)行沖孔和切角形成。

②沖孔切割。它是使用沖孔機(jī)通過在金屬板上的一個或多個步驟展開零件來創(chuàng)建平面板結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是工作時間短，效率高，可降低加工成本，常用于批量生產(chǎn)。

③NC數(shù)控切割。在進(jìn)行數(shù)控切削時，首先要編寫數(shù)控加工程序。它是用編程軟件將所開發(fā)的圖形編寫成CNC加工機(jī)床可以識別的程序。在鐵板上一步一步地按照這些步驟打孔出其平片的結(jié)構(gòu)形狀。

④激光切割。它是利用激光切割在鐵板上切割出平面件的結(jié)構(gòu)形狀。

4. 翻邊攻

翻邊，又稱拉孔，是指在較小的基孔上拉出稍大的孔，然后在拉孔上攻絲。這樣可以增加其強(qiáng)度，避免牙齒打滑。一般用于板材厚度相對較薄的青島鈑金加工。當(dāng)板材厚度較大時，如2.0、2.5以上，我們可以直接攻絲，無需翻邊。

5. 沖壓加工

一般沖床采用的加工方法有沖孔切角、沖孔下料、沖凸殼、沖孔撕裂、拉孔等，以達(dá)到加工目的。其加工需要相應(yīng)的模具來完成操作。有沖孔凸殼的沖孔模具，有沖孔和撕裂成型模具。

6. 壓鉚

對于我廠來說，常用的鉚接方式有鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘?shù)取ｃT接過程通常由沖床或液壓鉚接機(jī)完成，將它們鉚接到鈑金件上。

7. 彎曲

彎曲是將二維平面零件折疊成三維零件的過程。其加工需要一臺折彎機(jī)和相應(yīng)的折彎模具來完成操作。它還具有一定的彎曲順序，其原理是先彎曲下一刀無干涉，然后彎曲下一刀有干涉。

8. 焊接

焊接是指將多個零件焊接在一起進(jìn)行加工或?qū)蝹€零件的邊緣焊接以增加其強(qiáng)度。加工方法一般有CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點焊、機(jī)器人焊等。這些焊接方法的選擇是根據(jù)實際要求和材料。一般來說，鐵板焊接采用CO2氣體保護(hù)焊;鋁板焊接采用氬弧焊;機(jī)器人焊接主要用于材料較大、焊縫較長的場合。對于機(jī)柜焊接，可以使用機(jī)器人焊接，可以節(jié)省大量的任務(wù)，提高工作效率和焊接質(zhì)量。

9. 表面處理

表面處理一般包括磷化膜、電鍍彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷酸鹽涂層一般用于冷軋和電解板，其主要作用是在材料表面涂上一層保護(hù)膜，防止氧化;此外，它可以增強(qiáng)油漆的附著力。彩色鋅電鍍一般采用冷軋鋼板進(jìn)行表面處理;鉻酸鹽和氧化一般用于鋁板和鋁型材表面處理;具體的表面處理方法根據(jù)客戶的要求選擇。

10. 組裝

所謂裝配，就是把多個零件或部件按一定的方式組裝起來，使它們成為一個完整的伴侶。