鈑金折彎加工是一項要求很高的技術活動，在整個折彎過程中需要了解和注意的事情很多。下面我們就來看看具體的注意事項吧!

1. 折彎較長的工件時，不要將頭部、胸部等部位伸到工件上，以免彈跳工件，損壞工件本體。

2. 成形時，產品應按“先蓋后底”的順序加工，鈑金加工時應進行配合。如因角度和尺寸公差不足、折彎變形等原因造成協調困難時，折彎組應安排專人對形狀進行校準。

3.在鈑金折彎加工過程中，需要有清晰的視野和敏捷的雙手，一致的人機配合，集中的注意力。與操作無關的人員不得靠近機床。

4. 圓弧加工的模具按R選擇，下模可采用比圓弧模具稍大的“V”型槽。在使用直刀、尖刀等“壓”成型方法時，必須保證折彎段之間的距離不要太長，以免在工件表面留下明顯的刀具痕跡。

5. 機床處于工作狀態時，嚴禁從機床正面模具下方伸出手調整定位量規，調整后修理機床。

6. 折彎較厚的板材和厚度在2.5MM以上的較寬較長的工件時，折彎速度不宜過快。上下模具應緩慢對準，以免損壞模具，影響人身安全。

7. 壓邊時，最小角度不應小于40°。

8. 在樣品加工過程中，廢料在成型前必須經過測試和折疊，以滿足圖紙要求，任何可能影響此鈑金加工的工藝問題都應記錄并報告給相關項目工程師。

9. 在加載過程中，正確的握住工件的方法是將拇指放在材料上方，其他四個手指放在材料下方;其次，對于要加工的較小的工件，應使用鉗子而不是手來握住工件。

10. 對于要折彎的更薄、更小的工件，速度也要慢，以免因人機協調不一致而造成變形。

11. 工作時，應適當控制上下模具的下限位置。折彎后最好剛好能取出工件，折彎速度要合理。一般來說，當上模距離工件折彎面2-5mm時，開始減速，既安全又高效。

12. 鈑金折彎加工時，最好保持工作場所清潔，車間通道暢通。消防設備旁或消防通道內不得放置任何物品。圓弧加工的模具按R選擇，下模可采用比圓弧模具稍大的“V”型槽。在使用直刀、尖刀等“壓”成型方法時，必須保證折彎段之間的距離不要太長，以免在工件表面留下明顯的刀具痕跡。